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杭州大金中央空调总代理介绍空调气密性测试

2019-03-27 21:47      点击:82
杭州大金中央空调总代理介绍空调气密性测试工作
第一 1.正压试验气密性试验是制冷机组各主要组件经过耐压试验和系统吹扫以后进行的1气密性试验
作。耐压试验一般由生产厂家进行,安装时不需要重做。由于制冷机组是承受高压的容器,其中的制冷剂具有相当强的渗透性,如果装置气密性能不好,就会造成制冷剂的大量渗漏,影响制冷机组的正常运行甚至造成重大的安全事故。杭州大金中央空调总代理关于制冷机组的气密性试验压力应根据制冷机组说明书的要求选定,如果无特别说明,可以按表11-1的规定压力选定。
制冷系统的正压试验可以用干燥的压缩空气或氮气,也可以用洁净的二氧化碳。为便于检漏,可向制冷系统内充入少量的氟利昂制冷剂,以使制冷剂与氮气充分混合。充气前,先关闭所有通向大气的阀门,打开所有连接管路和压力表抽气回收装置的阀门等,然后开启空气压缩机向系统注入氮气。第一步,当压力逐渐缓慢升高至规定压力的10%且不超过0.01~0.05MPa时,保持5min,然后对所有焊接接头和各连接部位进行初次渗漏检测。可以用肥皂水或卤素灯检查系统的焊口、法兰、阀门等处有无漏气现象。经初次渗漏检查合格后再进行第二步,即继续缓慢升高至试验压力的50%进行检查。如无泄漏现象,进行第三步,即继续按压力的10%逐级升压,每级持续3min,直至达到试验压力。系统保压时,应充气至规定的试验压力。无漏气后,全系统在试验压力下保持24h。前6h机组的压力下降应不超过0.03MPa,剩余的18h应保持压力稳定。如果因管道及设备散热引起温度变化,其压力变化按式(11-1)计算,且不应大于试验压力的1%。
表11-1制冷机组与辅助设备的气密性试验压力(绝对压力)
制冷剂
高压系统试验压力MPa
R717,R502
低压系统试验压力/M
2.0
Q1.8
R22
5(高冷凝压力)
2.0(低冷凝压力
1.8
(高冷凝压
2(低冷凝压力
RIl
0.3
0.3
式中△P
△P=P,p273
压力降
273
P1开始时系统的气体压力(绝对压力)(MPa)
t2
始时系统的温度
P2结束时系统气体的压力(绝对压力)(MPa);

第二中央空调工程的调试223
2结束时系统气体的温度(℃)。
24h后确认机组确实无泄漏后,可将试漏气体由放空阀排放出去。当压力降至0.6MPa
.可关闭放空阀,打开机组的排污口,再次进行排污。
抽真空试验在制冷机组中充入一定量的润滑油之后,使用真空泵将机组内抽成真
/空状态。抽真空试验的目的是为了排除系统中残留的气体、水分等,并检查系统在真空状态
下的气密性。当然,抽真空试验也可以帮助检查压缩机本身的气密性,同时,也为充注制冷
剂做准备。
对于大型的制冷系统,可以用制冷机组本身的压缩机(不推荐,以免油分离器内残存
的一部分空气无法排出)或真空泵来进行抽真空,但对于使用全封闭或半封闭的制冷压缩
机系统来说,应该使用真空泵来抽真空。抽真空前,应将系统的所有阀门全部打开,以使管路畅通,并关闭所有通向外界的阀门。抽真空时,将真空泵的吸气管接于制冷压缩机吸气阀或排气阀,起动真空泵,每0.5h记录一次,制冷系统的剩余压力
(绝对压力)不应高于
5.33kPa,并保持24h。除去因环境温度变化引起的压力变化外,氟利昂系统压力以回升值小于或等于533Pa为合格。制冷系统完成了系统吹扫、气密性试验、真空试验以后,在正式充注制冷剂之前,为进一步检验系统的气密性,保证制冷系统在密封状态下工作,还需要向制冷系统充注制冷剂检漏。检漏时,可以用皂液、卤素灯或卤素检漏仪等方法进行。
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